防爆式溶劑回收干燥機的工作原理:
干燥過程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤內,借助傳導間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料,并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下,不斷向前翻抄移動的物料內的水份處于操作狀態時的沸點下進行蒸發汽化,濕氣從排濕口離開設備,從而在底部得到合格的干燥成品。
甲醇溶劑回收盤式干燥機在使用前,使用氮氣將系統內的空氣置換出,使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內,由設備上的進料口進入干燥主機內。送風機送入經過濾后的氮氣,經加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進入盤式干燥機將蒸發汽化后的濕氣帶出。在干燥過程中,濕熱氣體帶著少數的微粉經除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進行氣固分離。固體粉塵在除塵器內收集,氣體進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存(*至空氣中,可循環使用)。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環使用。
防爆式溶劑回收干燥機與其它化工產品的干燥有許多不同之處。
1、農藥的劑型較多,除液體劑型之外,固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于農藥,干燥絕不僅僅是蒸發水分,而是在干燥過程中形成不同的固體形態,還要保證藥的作用,所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設備比較復雜。
2、有毒、有味是農藥產品的基本特征,干燥現場作業人員的安全保護十分重要。
3、干燥操作時氣體的排放物也要嚴格控制。比如高效除草劑的干燥,如果生產現場周圍有農田時要保證農作物的安全。